الهندسة والتميز التشغيلي
هندسة الاعتمادية وتخطيط الصيانة
يرجى اختيار المدينة/الجلسة أولاً قبل التسجيل.
عن هذا البرنامج
تكمن أهمية الصيانة والموثوقية في تقليل فترات التوقف، وإطالة عمر الأصول، وتعزيز كفاءة العمليات التشغيلية. يعد التخطيط الفعال للصيانة، المدعوم بالمنهجيات الهندسية والنهج المعتمدة على البيانات، أمرًا أساسيًا لتحقيق عمليات آمنة وموثوقة وفعالة من حيث التكلفة عبر مختلف الصناعات.
يتناول هذا البرنامج أُطُر الصيانة، ومفاهيم هندسة الموثوقية الأساسية، وتقنيات تحليل الأعطال، والصيانة التنبؤية، وتحسين أساليب إدارة الأصول. سيكتسب المشاركون خبرة عملية في تصميم برامج صيانة استباقية وتطبيق استراتيجيات قائمة على الموثوقية.
تقدم EuroQuest International Training هذا الدورة التي تجمع بين الصرامة التقنية وأفضل الممارسات المعترف بها دوليًا والتمارين العملية لتمكين المشاركين من تعزيز كل من تخطيط الصيانة والموثوقية داخل مؤسساتهم.
النتائج الرئيسية
- تحديد وتنفيذ أفضل الممارسات في تخطيط وجدولة الصيانة
- استخدام تقنيات هندسة الموثوقية مثل RCM وFMEA
- صياغة نهج صيانة استباقية للأصول الحيوية
- تعزيز إدارة قطع الغيار، ومراقبة المخزون، وتخصيص الموارد
- تطبيق منهجيات الصيانة التنبؤية والصيانة القائمة على الحالة
- إجراء تحليل شامل للأسباب الجذرية لأعطال المعدات
- ضمان الالتزام بالمعايير الدولية للصيانة والموثوقية
- قياس نتائج الصيانة والموثوقية باستخدام مؤشرات الأداء الرئيسية (KPIs)
- استخدام التقنيات الرقمية لإدارة الأصول بفعالية
- موازنة إدارة التكاليف مع تحسين توفر المعدات وموثوقيتها
- تعزيز التحسين المستمر في عمليات الصيانة
- تطوير مرونة المنظمة في بيئات كثيفة الأصول
من ينبغي أن يحضر
- المهندسون المتخصصون في الصيانة والموثوقية
- كوادر إدارة العمليات والمصانع
- أخصائيو إدارة الأصول
- المهندسون الصناعيون والميكانيكيون
- المديرون التنفيذيون الكبار المسؤولون عن الإشراف على العمليات والصيانة
محتوى الدورة
الوحدة 1: أسس الصيانة والموثوقية
- دور الصيانة ضمن إدارة الأصول
- أساسيات هندسة الموثوقية
- المعايير الدولية وأفضل الممارسات المعترف بها
- تحليل دراسات حالة لاستراتيجيات الصيانة
الوحدة 2: استراتيجيات تخطيط وجدولة الصيانة
- المفاهيم الأساسية للتخطيط والجدولة
- أنظمة إدارة أوامر العمل
- التخطيط للموارد وقطع الغيار
- أدوات الجدولة لتعزيز الكفاءة
الوحدة 3: تنفيذ الصيانة المرتكزة على الموثوقية (RCM)
- تصور وتطبيق RCM
- تقييم أهمية المعدات
- موازنة بين الصيانة الوقائية والتنبؤية
- ورشة عمل تطبيقية لاستخدام RCM عمليًا
الوحدة 4: تقنيات تحليل الأعطال وFMEA
- أساسيات تحليل أنماط الأعطال وتأثيراتها
- منهجية تحليل شجرة الأعطال (FTA)
- تقنيات تحليل السبب الجذري للأعطال (RCFA)
- مراجعات دراسات حالة لأعطال هامة
الوحدة 5: أساليب الصيانة التنبؤية والمعتمدة على الحالة
- تقنيات تحليل الاهتزاز والزيت والحرارة
- مراقبة الحالة باستخدام إنترنت الأشياء وأجهزة الاستشعار
- استخدام التحليلات التنبؤية في الصيانة
- تمارين مخبرية على أدوات الصيانة التنبؤية
الوحدة 6: تعزيز أداء الأصول وتحسينها
- مؤشرات الأداء الرئيسية للصيانة
- مقاييس الموثوقية والتوافر
- تحليل تكاليف دورة الحياة
- نماذج لتحسين أداء الأصول
الوحدة 7: إدارة قطع الغيار والمخزون
- تقييم أهمية قطع الغيار
- استراتيجيات تحسين مستويات المخزون
- ربط إدارة المخزون بأهداف الموثوقية
- أفضل ممارسات سلسلة التوريد في الصيانة
الوحدة 8: التحول الرقمي في الصيانة والموثوقية
- استخدام منصات CMMS وEAM
- تطبيق التوائم الرقمية في تخطيط الصيانة
- تطبيقات الذكاء الاصطناعي وتعلم الآلة للموثوقية التنبؤية
- تكامل تقنيات الصناعة 4.0
الوحدة 9: دمج السلامة والامتثال وإدارة المخاطر
- دمج الصيانة مع بروتوكولات الصحة والسلامة والبيئة (HSE)
- أطر الامتثال التنظيمي
- مبادئ إدارة المخاطر في هندسة الموثوقية
- تحليلات حالات تركز على الامتثال والسلامة
الوحدة 10: الإدارة المالية في الصيانة
- تخطيط الميزانية لأنشطة الصيانة
- تحليل التكلفة والفائدة لطرق الصيانة
- ربط التكاليف بنتائج الأداء
- تطبيق ممارسات الصيانة الرشيقة
الوحدة 11: تقنيات التحسين المستمر والمقارنة المرجعية
- تطبيق منهجيات Six Sigma في الصيانة
- المقارنة المرجعية مع رواد الصناعة عالميًا
- رؤى من برامج الموثوقية المتميزة
- تعزيز ثقافة التحسين المستمر
الوحدة 12: المشروع النهائي في الصيانة والموثوقية
- تصميم تعاوني لاستراتيجية الموثوقية
- إنشاء خارطة طريق للصيانة التنبؤية
- تقديم عروض تقديمية لأصحاب المصلحة الرئيسيين
- تطوير خطة عمل للتنفيذ التنظيمي